Poliersysteme
Verbindungen, Flüssigkeiten, Räder und Pads, die gemeinsam als kontrollierte Abfolge ausgewählt werden, vom Schneiden durch Endbearbeitung.
Poliersysteme
Verbindungen, Flüssigkeiten, Räder und Pads, die gemeinsam als kontrollierte Abfolge ausgewählt werden, vom Schneiden durch Endbearbeitung.
- Werkstücke
- Druckguss und grobe Legierung Oberflächen / Aluminiumprofile und gebogene Zahnstangen
- Bearbeitungsziel
- Schwere Defektentfernung / Zwischen Aluminiumaufhellung
Features & Produktpalette
- Feste Verbindungen und flüssige Poliermittel unterstützen das Schneiden und Aufhellen.
- Gewebe-, Sisal-, Nonwoven-, Leder-, Filz- und Schaumwerkzeuge definieren Kontakt- und Compoundtransfer.
- Substrat, Ausgangszustand, Verbindung, Rad, Liefermethode und Zielauftritt werden gemeinsam gewählt.
Bauen Sie die Sequenz um Schnitt, Kontakt, Wärme und Reinigung
- 01Definieren Sie die Startfläche
Aufzeichnungsträger, Defekte, vorherige Schleifschritt, Geometrie und empfindliche Kanten.
- 02Wählen Sie die Medienbühne
Wählen Sie Schnitt-, Zwischen-, Aufhellungs- oder Endbearbeitungsrichtung.
- 03Passen Sie das Kontaktwerkzeug
Waagenbau, Compliance, Lüftung, Lieferung und Zugänglichkeit.
- 04Validierung der vollständigen Sequenz
Bestätigen Sie Schnitt, Aussehen, Hitze, Rückstand, Reinigung und Wiederholbarkeit zusammen.
Feste und flüssige Poliermittel
Die nachfolgenden Modellrichtungen werden in dem zugeführten Produktmaterial aufgenommen. Die konflikierende NBW-300 Solid-compound Benming wird bis zur Bestätigung zurückgehalten.
| Modell / Kategorie | Produktrichtung | Prozessrolle | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
NBW-001 | Trennmittel | Schweres Schneiden / Vorbereitung | Zink-Aluminium-Legierung und Druckgussoberflächen mit ausgeprägten Defekten. |
NBW-110 | Black Cutting Compound | Coarse zu Zwischenprodukt | Edelstahl- und Eisenteile, die vor dem Aufhellen geschnitten werden müssen. |
NBW-010 | Gelbe Verbindung | Zwischenschnitt und Anfangsaufhellung | Zink-Aluminium-Legierung und ausgewählte Sanitär-Hardware Oberflächen. |
NBW-320 | Gepäck-Rack-Verbindung | Anwendungsspezifische Zwischenpolierung | Gebogene Aluminium- und Aluminiumlegierungs-Rackprofile. |
NBW-400 | Lila Verbindung | Zwischenpolieren | Edelstahloberflächen, die in Richtung einer feinen Oberfläche verlaufen. |
NBW-500 | Extra-Fine White Compound | Feinpolieren | Aluminium, Kupfer und ausgewählte Edelmetalloberflächen. |
NBW-809 | Ultra-Fine Gold-Verbindung | Finale Erscheinung | Ausgewählte beschichtete, Stein, Keramik und dekorative Oberflächen. |
NBW-PL-100 | Gelbe flüssige Verbindung | Flüssiges Schneiden / Zwischenfutter | Wasserdispergierbare Lieferung, bei der die Nachreinigung Teil des Prozesses ist. |
NBW-PL-200 | Weiße flüssige Verbindung | Zwischenflüssigkeitspolieren | Geregelte automatisierte oder unterstützte Compound-Lieferung. |
NBW-PL-300 | Profil-Rack Liquid Compound | Anwendungsspezifische flüssige Polierung | Metallverkleidung, Profil und Rack-Stil Komponenten. |
NBW-PL-500 | Rosa flüssige Verbindung | Feine flüssige Ausrüstung | Ausgewählte Edelmetall- und Hartbeschichtungsflächen. |
NBW-PL-600 | Grüne flüssige Verbindung | Feine / abschließende flüssige Ausrüstung | Präzisionsgehäuse und Feinveredelungsrichtungen. |
Polierräder und Kontaktwerkzeuge
Die Radkonstruktion bestimmt die Kontaktsteifigkeit, den Stofftransfer, das Wärmeverhalten und den Zugang zum Teil.
| Modell / Kategorie | Produktrichtung | Prozessrolle | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
100–600 mm | Flexibeler Abschluss Räder | Feines Polieren und abschließendes Aufhellen | Bias-cut, plissiert, markenreduzierend und instrument-wheel Richtungen. |
150–550 mm | Behandelte Tuchräder | Geregelter Zwischen- und Feinkontakt | Behandelte Vorschnitt- und Faltkonstruktionen für ausgewählte Metallteile. |
100–800 mm | Natürliche Sisalräder | Firm Schneiden vor feinem Polieren | Stitched, OS, Welle, Seil und Fingerrad-Strukturen. |
Zoll | Nicht gewebte und Hybridräder | Mischen, Satinieren und Entgraten | Nylon, Klappe, durchbrochen, Schleif-Klamm, Einlege- und Wollrichtungen. |
Beginnen Sie mit der Oberflächenbeschaffenheit und dem Ziel Ziel Ziel
Diese Kombinationen sind Diskussions-Startpunkte. Radbau, Medienqualität, Geschwindigkeit, Druck, Wärme und Reinigung müssen gemeinsam validiert werden.
| Prozessziel | Typisches Werkstück | Anweisung | Validierungsschwerpunkt |
|---|---|---|---|
| Schwere Defektentfernung | Druckguss und grobe Legierungsoberflächen | NBW-001 / NBW-110 + Sisalrichtung | Schnittrate, Kantenrückhaltung, Wärme |
| Zwischen Aluminiumaufhellung | Aluminiumprofile und gebogene Zahnstangen | NBW-010 / NBW-320 / NBW-PL-300 | Geometriezugriff, Rückstand, Reinigung |
| Fein poliert | Rahmen, Hardware, dekoratives Metall | NBW-400 + behandeltes Tuch Richtung | Kratz Übergang, Hitze, letzte Erscheinung |
| Feine Nichteisenverarbeitung | Aluminium, Kupfer, ausgewähltes Edelmetall | NBW-500 / NBW-PL-500 + flexibles Tuch | Substratverlust, Glanz, Reinigung |
| Finale Erscheinung | Beschichtete, keramische und dekorative Oberflächen | NBW-809 / NBW-PL-600 + Endwerkzeug | Beschichtungskompatibilität, Haze, Wiederholbarkeit |
Erstellen Sie einen handlungsfähigen Auswahl-Startpunkt
Geben Sie die Bedingungen ein, die Sie kennen, um Kandidatenrichtungen zu sehen, passende Rationalität und Informationen noch erforderlich. Die Ergebnisse unterstützen die technische Diskussion und ersetzen keine Muster- oder Prozessvalidierung.
Bewegen Sie sich von der Kandidatenrichtung zu einem wiederholbaren Prozess
Die komplette Verbindung und die Radfolge auf repräsentativen Teilen, einschließlich Wärme, Rückstand und Reinigungsanforderungen, zu validieren.
- 01Dokumentieren Sie die Start- und Akzeptanzkriterien.
- 02Sieben Sie die Verbindung und das Rad als eine Kombination.
- 03Führen Sie repräsentativ-teilige Versuche und prüfen Wärme, Rückstand und Kanten.
- 04Gefrieren Sie die Sequenz, Reinigungsmethode und Kontrollgrenzen vor der Produktion.
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